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    抓细节创一流

    ——记涟钢2019年度公司劳模吴清波

    作者:汪灏 来源: 华菱涟钢  时间: 2020年05月23日

      

     

      吴清波是一炼轧厂方坯车间的老班长,多年来他一直坚持从细节入手抓好各项工作,严格标准化操作和落实岗位责任制;同时以自己的实际行动感染和带动班员,大家齐心协力把工作干得更好。

      2019年,吴清波所在的连铸丙班累计生产钢坯747348吨,比2018年提高33%,居四个班第一名,且大幅度刷新历史纪录。同时,在去年2、4、5、7、12月丙班五个月夺得绩效排名第一,在安全管理、生产组织、质量控制、成本控制等方面均取得了优异成绩,各项指标综合排名第一,为方坯的高效生产和降本增效工作做出了突出的贡献。

      全面掌控生产过程

      方坯生产线是一条老的生产线,人员素质也参差不齐。为了实现高效生产,每天一上班吴清波就不停地在现场转,及时处理突发问题,更重要的是从细节入手全面掌控生产过程。“在生产过程中,我突出抓好开浇前的准备、标准化作业、主动协调各工序之间的配合,来保证稳顺生产。”吴清波介绍。

      4月 28日下午两点钟左右,由于钢水温度偏低,造成中间包死流,方坯1#连铸机被迫停产进行处理。虽然只是临时?;?,但在对事故进行处理的同时,当班的方坯连铸丙班班长吴清波也没有放松开浇前的准备工作。他全面检查了中间包烘烤、引锭头扎制、冷却废钢放置等准备工作,了解每个流子结晶器状况、冷却水情况;他还主动与调度室协调降低开浇温度,为低温快拉创造条件;两点半1#连铸顺利开浇恢复生产。复产后,吴清波严格按照标准化来规范岗位人员的操作,并按照温度—拉速匹配表进行控制,以防出现生产异常。同时,他还积极与上道工序协调,了解炼钢的生产节奏和来钢条件,要使其能与方坯的高拉速匹配;内部则根据钢水温度的变化,来调节最佳的拉钢速度;复产时1#连铸机的拉速只有2.3m/min左右,不到半个小时就将拉速提升至3.5m/min,之后拉速还在不断提升,直至接班。即使是在生产临时中断的情况下,吴清波也能做到一次性开浇成功并快速正常生产,这得益于他对生产过程的全面掌控。

      在吴清波的带领下,丙班去年到今年实现了开浇成功率100%;责任性中断生产事故为零,漏钢率0.28%,为历史最好水平;2019年方坯连铸丙班全年平均拉速达到3.45m/min,2020年则将平均拉速提升至3.65m/min,使产能得到进一步提升。

      努力提质降耗

      方坯作为炼钢和轧材之间承上启下的工序,对最终成品——螺纹钢的质量起着关键作用。吴清波时刻谨记“不为下道工序添麻烦”的生产要求,严格执行工艺规程,努力为下道工序提供质量合格的坯料。在生产过程中,吴清波高度关注与质量相关的连铸机状况和在线结晶器的使用情况,并与台下操作人员时刻紧盯钢坯实物质量,发现异常在最短的时间内调整工艺操作,坚决做到不让存在质量问题的钢坯流入下道工序。去年,丙班全年未发生任何质量事故,对下道工序的影响降到了最低。

      在关注质量的同时,也不忘成本控制。对于方坯生产来说,事故就是最大的成本。吴清波利用班组学习、技能传帮带等一系列活动;业余时间通过微信群对每天的生产进行经验交流讨论;将一些好的建议和方法在班前会上讲出来,做到日总结、日分析,来不断提高班里同事们的操作技能。2019年,丙班在四个班组中做到了事故最少、成本最低。“在工作中,吴清波以身作则、模范带头,班里人都服他。在他的带领下,去年丙班产量、质量、成本均创车间历史最好水平。”该厂方坯车间党支部书记蒋汉湘这样评价他。

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